Kubek termiczny ze stali nierdzewnej: wykonany z dwuwarstwowej stali nierdzewnej wewnątrz i na zewnątrz. Do połączenia wewnętrznego pojemnika z obudową wykorzystano technologię spawania, a następnie technologia próżniowa służy do usuwania powietrza z kanapki i obudowy, co pozwala uzyskać efekt izolacji próżniowej.
Przebieg przetwarzania:
1, obróbka powłoki zewnętrznego materiału rury cięcie sekcji wypukłości rury i kąt wypukłości rolki - obkurczanie dna cięcie dna - listwa - płaskie - dno - płaskie usta usta - czyszczenie i suszenie - test - dół na kwalifikowanej obudowie
2, przepływ przetwarzania powłoki wewnętrznej (istnieją dwa rodzaje, ten proces jest sensem przepływu. Drugim jest tłoczenie, ale ograniczenia tłoczenia) rura wewnętrzna cięcie materiału rury - kąt walcowania wypukłości płaskiej rury i płaskie płaskie usta - górny - walcowanie gwintu - test - czyszczenie i suszenie wgłębień - pukanie - suszenie - nieszczelność - test spawania doczołowego kwalifikowana wkładka
3. Proces montażu powłoki zewnętrznej i powłoki wewnętrznej z kubkiem - ciśnienie spawania w dnie - spawanie dna spawanie inspekcja spawania - dno - dno - próżnia - pochłaniacz temperatury spawania - elektroliza polerowanie - temperatura - ciśnienie - test - polerowanie farby zewnętrznego dna - temperatura - test - pobieranie próbek - produkt - drukowanie opakowania przechowywanie farby
Krótki opis technologii przetwarzania:
1. Cięcie rur: tokarka, zgodnie z wdrożeniem „instrukcji cięcia rur”, żądanie dokładnego rozmiaru, terminowe wykrywanie wadliwych produktów, złomu, działanie mające na celu uniknięcie wżerów, wżerów, wżerów, złomu.
2. Rozszerzalność wody: prasa rozszerzająca wodę, zgodnie z „instrukcją obsługi rozszerzalności wody”, wymaga uwagi, zawsze należy zwracać uwagę na to, czy otwór w produkcie, rozmiar i kształt spełniają wymagania.
3 sekcje: deska rozdzielcza samochodu, wyjmij dwie z dwóch skorup, wytnij je w odpowiednim rozmiarze, równo, bez szczelin, zadziorów, ostrożnie, aby uniknąć wżerów, wżerów, wżerów i złomu.
4, wybrzuszenie: duża prasa hydrauliczna może być wykonana zgodnie z „instrukcją operacji rozszerzania wody”, która wymaga uwagi. Odpowiada ona połączeniu powłoki i formy, i zawsze powinniśmy zwracać uwagę na to, czy dół, rozmiar i kształt produktu spełniają wymagania.
5. Pod kątem walcowania: tokarka, dwustronny wklęsły kształt uzyskany przez wybrzuszenie kąta powłoki walca w celu spełnienia wymagań dotyczących rozmiaru, aby uniknąć wżerów, wżerów, wżerów, złomu.
6, obkurcz dno: za pomocą tokarki, zgodnie z wykonaniem „wytycznych dotyczących operacji przewężania”. 把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求,避免产生凹坑,凹点,麻点,报废品.
7. Odetnij koniec: tokarka, dolną część dolnej części otworu skurczowego przytnij do standardowego rozmiaru, tnij równomiernie, bez szczelin, zadziorów, delikatnie, unikaj wżerów, wżerów, wżerów, złomu.
8. żebra: na małej prasie szew spawalniczy przy otworze muszli jest ściskany, a połączenie spawane nie będzie spawane, dzięki czemu spoina jest gładka i równomierna.
9. Skorupa płaska, płynna: tokarka, płaska, jednolita, krawędzie bez karbów, aby spełnić wymagania, delikatnie, unikając wżerów, wżerów, wżerów, złomu.
10. Spłucz dno: użyj prasy, aby skupić uwagę, zawsze zwracaj uwagę na wgłębienia, rozmiar i kształt produktów spełniają wymagania, szczególnie zwróć uwagę na to, czy na dole tłoczenia nie ma pęknięć.
11, płaskie usta: deska rozdzielcza samochodu, płaskie usta jednolite, bez szczelin, błysk, zgodnie z wymaganiami, delikatnie, unikać wżerów, wżerów, wżerów, złomu.
12, płaska rura: deska rozdzielcza samochodu, płaska rura czołowa, płaska, jednolita szczelina, bez zadziorów, spełniająca wymagania; obchodzić się delikatnie i unikać wżerów, wżerów, wżerów i złomu.
13, kąt obrotu: tokarka, wystająca wkładka o wystającym kącie, dobre walcowanie narożników w celu spełnienia wymagań dotyczących rozmiaru, delikatnie, bez wżerów, wżerów, wżerów, złomu.
14, wykładzina: deska rozdzielcza samochodu, płaska głowa, płaska, jednolita, bez karbowanych krawędzi, spełniająca wymagania; obchodzić się delikatnie i unikać wżerów, wżerów, wżerów i złomu.
15. Walcowanie gwintów: przy użyciu specjalnej maszyny do walcowania gwintów, walcowanie gwintów „zgodnie ze szczegółowymi instrukcjami”, skupia się na wymaganiach dotyczących realizacji, dostosowuje głębokość gwintu do wymagań dotyczących rozmiaru; obchodzić się delikatnie i unikać wżerów, wżerów, wżerów i złomu.
16. Czyszczenie i suszenie wkładki, skorupa czysta i sucha; delikatnie, unikaj dziur, dziur, dziur, złomu.
17, kontrola: otwór inspekcyjny wybił wewnętrzny pojemnik, a zewnętrzna powłoka została zakwalifikowana, występują punkty wklęsłe, aby spełnić wymagania płaskie, delikatnie.
18. spawanie doczołowe: spawanie wewnętrznej i wewnętrznej strony dna, zgodnie z instrukcją spawania, spoina jest gładka, bez luk i wżerów.
19. Test wykrywania wycieków wody: spawanie elementów wewnątrz zbiornika w celu sprawdzenia wody, brak otworów w spoinie, brak wycieków, które można by zakwalifikować.
20. z kubkiem: wewnętrzny pojemnik i zewnętrzna skorupa razem, kielich pokoju; delikatnie, unikaj pestek, pestek, pestek, złomu.
21. Spoina dolna: zgodnie ze szczegółowym procesem spawania na końcu „instrukcji roboczej”, wymagana w celu zapewnienia gładkiego wtopienia spoiny i dna, braku wypukłości i wklęsłości, tworzenia się kręgów i nieszczelności połączeń lutowanych.
22: w przypadku dolnego zgrzewania punktowego i zgrzewania punktowego na getterze należy zwrócić uwagę na efekt zgrzewania punktowego na getterze w ciągu 24 godzin, ponieważ jest on dobry, w przeciwnym razie będzie nieważny.
23, ciśnienie końcowe: wylot kubka jest dociskany do punktu spawania na getterze na dole, a dolny poziom ciśnienia otwiera się.
24. Dno spoiny: sprawdź miseczkę na dole spoiny i określ, czy miseczka ma nieszczelność w spoinie, jest źle wykonana lub ma inne wady.
25. Pompowanie próżniowe: próżnia bezogonowa, ściśle według standardu działania próżni
